The Tech Group
技术
Unigraphics ®注塑模具向导
从事的主要行业
科技集团在注塑模方面是全球性的领导者，为医疗和消费行业提供合约制造解决方案。
地点
总部在亚利桑那州的斯科茨代尔，分支机构分布于美洲、欧洲和亚洲
“以Unigraphics主模型概念使用注塑模具向导（Mold
Wizard），我们能同时指派多人开展某项工作（包括详细设计、规划、电气设计等），从而缩短了交付时间。”
科技集团制造工程主管
伦·格雷厄姆
科技集团应用了一系列标准，涉及模具结构的每个方面。这些标准与在自动化、机器人和计算机集成制造方面的最新优势集成在一起，产生了一种新的为客户带新好处的专利方法。
这一独有的专利自动化方法的核心称为“超级单元（Super-Cell）”。它是一个由顶尖数控设备（自动进给、完全集成、全自动）所组成的价值数百万美元的生产区域。Unigraphics
及其注塑模向导技术在完成这项主要成就过程中起了一个重要作用。
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在模具设计方面增强已经稳固的声誉
三十多年来，科技集团已建立起构造高质量复杂注塑模具的声誉。为保持竞争力，维持声誉，满足现今那些非常苛刻用户的需要，科技集团知道必须改变目前的模具制造方法。
商业理念
- 缩短上市时间，以击败竞争对手
- 维持在建造高质量复杂注塑模具方面确立的声誉
- 确保模具设计数据的一致性和精确性
方法
- 可指派多人参与某项工作，从而缩短了交付时间
- 在模具设计自动化方面以最新优势更新已有过程
- 在整个模具设计过程中利用最好的实践经验
工作效果
- 整个生产力取得20%～25%的增长；
- 质量方面取得50%～75%的改进；
- 准备获得六西格玛认证
击败竞争对手
市场本身确定了科技集团所需要做的一切。其竞争首先是以较少的设备获得更快的上市时间开始。特别是自从科技集团具有建造高质量复杂注塑模具的历史以来，其客户一直在提出同样的要求。不过，科技集团的设计时间比其竞争对手来得更长。集团需要改进上市时间，还要确保不牺牲质量。公司认识到在其能开始挽救设计时间之前，在不同团队间进行共享的数据的精度、完整性和一致性需要被保留下来。
自动化模具设计过程
科技集团已使用EDS的Unigraphics产品超过20年，集团一直使用主模型概念设计模具，它提供了在零部件和工装之间完全的相关性。由于零部件的更改会自动传到型芯和型腔，这就允许公司可随意更改模具的设计，而且任何一个下游的更改也会自动反映过来。集团通过使用也是来自于EDS的Unigraphics注塑模具向导在流程上比以往做了更多改进。
Unigraphics 注塑模具向导技术提供了基于最优实践基础上的、一步一步进行构造的工作流程，使许多科技集团的模具设计过程实现了自动化，一步步地指导用户完成一系列分列的步骤。集团目前在某一项工作上（详细设计、规划、电极设计）上同时指派了多人，因而缩短了交付时间。事实上，在最近的一个项目中，一个很复杂的零件在三个星期内就于客户的桌面上被设计、规划和完全细化出来。它表明已削减整个产品一半以上的周期。
目标——六西格玛
科技集团获得整个生产力上的20%～25%的增长，做到更快地上市，但如果是在质量被牺牲的情况下则是没有意义的。那就是科技集团为何不仅仅维护其质量方面的声誉（事实上，已经在质量方面使用Unigraphics注塑模具向导获得50%～75%的增长），同时也在通过六西格玛认证的过程中不断进行改进。术语西格玛是方差的另一种说法。西格玛中每一个数字的增加，会使缺陷有一个指数性地减少。大多数美国公司达到三至四个西格玛水平，然而业界领先者会达到五至六个西格玛水平。六西格玛意味着如果同样的任务执行一百万次，仅会发生3.4个错误。这将是一个非凡的成就。
吉姆·维克兰德，科技集团中一名制造工程经理，目前正参加一个获取六西格玛标准黑带认证的课程。维克兰德注意到以Unigraphics
注塑模具向导对于自动化、精度和一致性的贡献，这一目标能够得以达成。