一、华晨金杯实施 PLM 背景
沈阳华晨金杯汽车公司作为中国北方较大的汽车生产厂，作为沈阳的最大纳税户，担负着振兴辽宁省汽车产业，同时带动周边零部件配套企业的发展，从而达到辽宁省经济繁荣发展的目的。目前国际知名制造业的发展与信息技术的发展紧密相连，信息系统在中国制造业的应用水平较低，为了配合公司长期的发展规划，在 10 年内打造有国际竞争力的知名品牌，必须将信息系统与先进的管理思想、先进的制造手段相结合，互相促进，互相影响，推动生产方式的进步、变革和完善。
在华晨金杯实施 PLM 之前，公司上下就已经意识到：“就中华轿车而言，目前所有的产品数据格式多，检索困难，安全性差，不能完全共享。随着车型种类的增多，数据也是越来越多，数据管理也是越来越困难。通过 PLM 项目的实施可以建立起一个标准化的共享数据库，达到资源信息共享，减少重复工作提高效率，它也可实现对产品数模管理、文档管理、工作流管理、配置管理等，使得每一部工作按照固有的程序进行，避免错误的产生。一个标准化的共享数据库也直接指导生产。一个成功的 PLM 项目对于一个企业来说就意味着成功，它可缩短产品开发周期，提高工作效率，提前抢占市场”。
二、华晨金杯PLM 实施成果
1 实施主要阶段
华晨金杯 PLM 的实施遵循“总体规划、分步实施”的原则，截止到 2003 年 7 月，已经完成了 PLM 一、二期的实施工作，目前正在开展三期工程的实施。 华晨金杯一期 PLM 实施以产品开发部为基础，以原型系统验证为实施重点，即：结合产品开发部的实际，在不进行大规模二次开发的前提下，充分挖掘软件系统本身的功能，建立 PLM 客户化环境，验证 EBOM 的建立途径，实现产品开发部门内部的更改流程管理。
第二期工程在系统运行稳定的基础上，着手进行了以下工作：收集用户反馈信息，进一步深入调查研究 ; 建立产品分类体系以支持无意义编码体系 ; 建立基于 PLM 平台企业产品设计生命周期工作流程管理 ; 为实现产品设计水平更上一个台阶的目标，引进 EDS PLM 的项目管理软件，实现产品设计的项目化管理；实现初步的产品配置管理。
2 实施主要完成的工作
工程设计部门
- 零部件属性信息管理及维护
定义零部件的各种属性信息，包括材料、供应商、负责人等
- 工程 BOM 的管理和维护
- 电子化的设计审批流程
- 工程更改管理
更改申请、执行更改、更改通知
- 整车零部件的功能分类管理，按功能分为：组、类和子类
- 标准件及通用件的分类管理
非工程设计部门
- 输出 EBOM 和采购 BOM
- 查询零部件的信息
- 通过 In-class ，按照零件分类查找
- 按零部件属性，以普通方式查找
- 零部件引用关系的查询
- 及时获取零部件更改通知
- 中性可视化文件，方便非研发人员非常直观地查看零部件信息
3 主要效益
(1) 信息沟通及有效性
实施前
- 工程师要经常向其他部门和相关人员解释当前零件的状态，进行电话沟通或面对面讨论
- 没有零件数据状态的通知，例如，是否在更改过程中，新版本数据何时生效等
- 根据纸制书面文件很难确定是否是当前有效的数据
实施后
- 零件版本受控，可以及时得到当前有效版本
- 零部件属性信息的有效支持 - 所有部门都使用同一套完整有效的数据
(2) 工程师参与过多的协调和重复工作
实施前
- 零部件数据和零件 BOM 分开维护，很难保持同步
- 有时会更新错误的零件数据
- 过多的工程更改很难有效控制，经常要参与不同部门之间的协调工作
- 手工会签工程更改和图纸
实施后
- 采用电子化的更改管理手段
- 启用工作流程，自动通知相关部门，免除手工签字的繁琐
(3) 零件号方面
实施前
- 现有 BOM 表中有重复的零件号
- 手工编码容易产生错误
- 不同的部门使用不同的零件编码（意大利号码和公司内部编码）
实施后
- 不会出现重复的零件号（七位流水码）
- 系统自动分配零件号码
- 根据零件的使用状态和功用分类编码管理
- 样车阶段的零件
- 正式生产使用的零部件
- 标准件（包括公司内部使用的通用件）
(4) 数据安全性
实施前
- 纸制的书面文件安全性较差
- 研发过程中的零部件数据无法有效保密
- 零部件数据无法有效控制，可以很容易地得到产品数据
实施后
- 通过密码控制零部件信息
- 分级控制权限，角色、组、用户
- 已经发布的数据-对于所有用户只有可读的权限
- 设计过程中的零部件数据 - 没有授权的用户没有可读权限
- 产品数据定期备份
(5) 整车产品配置
实施前
由于配置信息的不完整，会出现下列问题：
- 零件采购的问题（供货状态不清）
- 零件的安装问题（装配过程中可能会漏件）
- 工程中的问题（零部件信息不正确）
过多的工程更改导致使用不正确的零件数据版本，不正确的零件编码
实施后
- 使用整车配置管理，分别定义零部件的使用要求
- 保证零部件的正确装配关系和适用车型
- 零部件的功能分类更方便于管理 - 确保使用零部件的最新版本数据
三、体 会
通过PLM 项目的实施我们有以下几点体会与同行共勉：
● 选择合适的实施切入点
● 重视实施队伍的建设
● 要争得企业决策者的高度重视和全力支持
● 企业领导的培训
● PLM 使用者的培训
● 要充分重视标准化
● 供应商的技术服务能力
上述是影响项目成败的重要因素，在项目实施过程中必须给予充分重视。