通过提供分析形位变量的一种图形环境，Tecnomatix产品质量（Tecnomatix Product Quality）解决方案有助于增进您的6西格玛和精益制造机制。它可以为CMM和NC机器工具创造完整的、可验证的、基于CAD的机器检验程序，同时可以共享质量数据。通过在数字环境下使零部件合适及正常协调运作，您可以避免因变动导致的昂贵的建设问题。通过使质量信息更容易获得和更容易理解，您可以更低廉更迅速地实现质量目标。

除了通过形位公差分析减少变动之外，Tecnomatix Product Quality 还包含一个功能强大的形位公差分析工具，用以预测制造过程中变动的数量和原因。这有助于您降低变量对产品质量、产品成本和上市时间的不利影响。拥有了这个工具以后，您的工程师们就能够创造一个3D数字原型，仿真生产运转情况，包括对零部件、公差和过程变量进行全面演示。这种仿真可以有助于在制造物理部件或裁减模具过程之前预测是否存在装配安装问题，并发现问题的根本原因。

Tecnomatix Product Quality还有助于您生成复杂的机器检查程序，有助于您通过比较检验数据和特定设计特征、公差，快速而准确的分析。该软件使用类似的CAD几何原理，优化和确定CMM、NC机床的离线检查程序。它有助于您描述产品设计所定义的组件和装配公差，可以用于确定关键特征和分析检查结果。

通过比较零部件检查结果和设计公差，Tecnomatix Product Quality能够进行一致而准确的质量分析。结果以固定的超文本格式（HTML）网页格式演示。可以对在不同机器已经检查的部件进行一致性的检查，这有助于清晰地描述检查结果。

在Tecnomatix Product Quality环境下，生产测量数据被存储在开放式制造平台上，可以在企业全范围进行图像演示、分析和传播。结合测量检查数据和次要的3D几何图形，工程师们能够形成和共享报告。这些报告将包括统计过程控制（SPC）表、自定义格式的几何视图、矢量截面和文本的标识。通过在每个桌面上产生可视性的质量数据，您能够确保您的质量改进小组在关键时刻拥有所需信息。