对全球采购、制造、测试和装配的需要给当今航空航天和国防生产作业带来了巨大压力。为了提高产品生命周期所有阶段的效率，公司必须集成生产的所有方面，包括采购、制造规划、制造管理以及多站点装配和测试。

公司不仅可以通过增强整个企业的创新过程可见性来提高生产效率，而且还可以通过优化制造资源和资本投资来提高盈利能力。这些举措旨在加快产品生命周期的每个阶段，确保在市场要求的时间范围内交付产品。

要快速优化生产效率，航空航天和国防公司需要重点解决下列领域的问题。

制造过程优化

把整个价值链的生产效率合并到产品设计中。建立一个数字协同环境，让公司把正确的需求传递给设计和制造工程的所有参与者。确保OEM、CEM和EMS 提供商更高效地协同开发制造过程，在过程早期做出所有决策。

制造规划和验证

支持对产品的每一个方面进行前期虚拟规划，提供嵌入式反馈机制，自动向设计团队反馈实际建造数据和例外情况。在产品开发过程刚开始的时候，设计人员必须要能够以虚拟方式规划整个价值链中在地理上分散的各个工厂的所有过程和工作流。前期验证可以防止产品延迟，确保符合法规要求。对制造过程各个方面的可见性不仅可以确保产品发布不会出错，顺利进行试运行，符合法规要求，而且还可以支持持续改进。

优化机器布局 – 确保整个价值链的机器、人员和过程得到同步和有效流动，提高总体生产效率。这应该包括自动反馈机制 – 利用该机制，可以告诉设计人员当前和未来设计的选项和平衡。

生产管理

通过设定性能参数并建立反馈机制来监控生产，支持持续改进；通过改进过程分析、自动BOM和装配验证以及PCB装配和测试来确保为产品发布做好准备。在工厂或企业级建立关键性能测量标准，包括任务执行、质量管理、修理管理和总体设备效率。

对全球采购、制造、测试和装配的需要给当今航空航天和国防生产作业带来了巨大压力。为了提高产品生命周期所有阶段的效率，公司必须集成生产的所有方面，包括采购、制造规划、制造管理以及多站点装配和测试。公司不仅可以通过增强整个企业的创新过程可见性来提高生产效率，而且还可以通过优化制造资源和资本投资来提高盈利能力。这些举措旨在加快产品生命周期的每个阶段，确保在市场机遇的范围内很好地交付产品。